|
|
Термопластавтоматы: мировые тенденции.
Спрос на изделия из пластмасс постоянно растет и это приводит к интенсивному развитию технологии производства термопластавтоматов (ТПА). И если раньше в производстве ТПА использовались гидравлические привода, то сейчас внедряются электропривода. Также существует промежуточная, гибридная, версия приводов.
У электропривода есть свои плюсы:
• пониженная электроемкость;
• низкий уровень шума;
• точней в литье мелких деталей;
• могут использоваться в стерильных помещения;
• содержат меньше функциональных узлов;
• высокая скорость впрыска и меньшее время сухого цикла.
Цена на термопластавтоматы с электроприводом дороже, чем на гидравлические привода, но за счет перехода на серийный выпуск цены сравниваются.
Большое внимание уделяется защите пресс–формы. В отличие от гидравлических ТПА, на гибридные и электрические ТПА устанавливается активная система защиты пресс–формы, значительно сокращающая время реакции машины на непредвиденную ситуацию.
Использование в ТПА пьезо–электрических сенсоров и ультразвуковой системы измерений перемещений позволяет более точно контролировать движения пресс–формы.
Большее распространение получают машины для многокомпонентного литья полимеров: силиконы, вспенивающиеся материалы, термоэластопластов (автомобилестроение),установки для этикетирования и декорирования (нанесение тканевых покрытий) внутри пресс–формы, реактопласты, машины с использованием внутреннего давления газа или воды, позволяющие получать полые внутри изделия, снижая расход материала и вес деталей. Этот метод уменьшает требующееся усилие смыкания, а благодаря малой толщине стенок изделие быстрее охлаждается, что снижает время цикла.
Но такой вид литья мало распространен в России, так как для того, чтобы полностью переоборудовать цех по производству полимеров, необходимо учесть очень много нюансов, требующих немало времени и первоначальных затрат.
|
|
|
назад
|
|
|
